钢铁加工行业一般批量小，品种多的特点，而且各客户质量要求不同，所以钢板的质量很难控制。要想控制好钢铁加工产品质量要做好以下几点。

了解客户要，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

了解了客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。

工程部拿到图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。

数控下料：数控下料首件要进过全检。

数控冲，激光切割机等，下料的工件进行检查，包括尺寸展开等大批量生产时要全部首件检验合格了才能批量生产。

折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具时要重新检验。

完成品：对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,，二次检查同时填写检验报告单。

表面处理：对表面处理的产品外观进行全检。

发货：未通过检验的产品不得发货。

首件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能人库如操作工不报检，此批产品没有工费或进行相应处罚。