近年来，随着我国石化工业的快速发展，各种石化工艺和设备也在不断新陈代谢。在这一过程中，各种气化产物的液化、分离、储存和运输也成为非常普遍的现象。作为这些低温气化产品的主要载体，压力容器用钢板的市场需求量越来越大。这也推动了压力成都容器板对钢材的需求激增。

然而，随着压力容器钢板使用的日益普遍，不同用途的容器钢板对钢材的要求也存在差异，这对容器钢板制造企业提出了更高的要求。热处理工艺是压力容器钢板消耗过程中重要的处理工艺之一。只有采用不同的热处理方法，才能改变容器钢板的组织和性能，使制造容器钢板的钢板具有越来越..的性能。

在高温电阻炉上对淬火后的集装箱钢板进行了不同温度下的回火试验，分析了回火后集装箱钢板的组织和力学性能。试验结果表明，淬火后钢的组织为板条马氏体；回火后，钢中的组织转变为回火索氏体和铁素体；随着回火温度的升高，碳化物不断析出，块状铁素体长大，钢板强度不断降低，冲击韧性显著提高。淬火后钢板硬度值较高；回火后，硬度值明显降低，并随回火温度的升高而不断降低。为了获得良好的综合力学性能，回火温度应为630～680℃。

随着社会经济的发展和科学技术的进步，我国石化行业的消费技术也取得了稳步的进步。压力容器已成为重要的消费工具，热处理问题已成为关键。基于此，以化工容器钢板设计中的热处理问题为研究对象，从一般条件和特殊条件两个方面分析了化工容器钢板设计中需要停止焊后热处理的条件，并结合实际情况分析了化工成都容器板设计中的焊后热处理方法。